Lucas Ribeiro Cardoso da Silva · Engenharia de Produção · 2022
Apesar da gestão de processos serem muito importante e necessária para o andamento correto das empresas, sendo pública ou privada, com o objetivo de atingir a máxima eficiência e eficácia e evitar desperdícios, ainda existem algumas falhas impedindo o andamento correto dos processos. Neste artigo será feito um estudo de caso, demonstrando como funciona o processo de compras de um órgão público, quais departamentos estão envolvidos no processo de compra de materiais e as melhorias para o processo. Serão apresentados os fluxogramas com o processo atual e futuro, os resultados obtidos com a melhoria, e ferramentas utilizadas para o estudo de caso.
Ivan Borges de Santana · Engenharia de Produção · 2022
Esse trabalho teve por objetivo, apresentar os impactos da implantação da gestão à vista, utilizando os conceitos e filosofia do 5s em uma empresa automotiva no interior de São Paulo. Para isso, foi realizado um estudo de caso, por meio do levantamento de dados e verificação das atividades desenvolvidas seguindo o conceito 5s no setor da linha de produção de chassis da empresa. As ferramentas 5s e gestão à vista, foram utilizadas para analisar e melhorar o processo na linha de produção. Foi demonstrado com a utilização das ferramentas que houve maior interação entre as pessoas, maior alcance das metas e facilidade na tomada de decisão dos gestores envolvidos. Dessa forma, os resultados desse trabalho demonstraram que as ferramentas quando trabalhadas em conjunto, ajudaram de maneira satisfatória para que ocorresse mudança de cultura entre a equipe de trabalho e ausência de não conformidades em todas etapas do 5s.
Cláudio Vianney Balbino da Silva · Engenharia de Produção · 2022
Algumas ferramentas do Lean manufacturing como o gráfico de balanceamento de operador (gbo) e o layout quando corretamente implementadas, são capazes de proporcionar a evolução da empresa e aumentar a produtividade da organização. Dessa forma, esse estudo teve como objetivo, analisar o tempo perdido e a falta de trabalho padronizado de um soldador ao se deslocar para obter as peças necessárias para execução do seu trabalho atual no setor de fabricação de poltronas de uma empresa montadora de ônibus. Para isso, foi realizado o levantamento de dados para analisar o tempo perdido e a falta de trabalho padronizado do soldador. Os métodos do gbo e layout, foram utilizadas para analisar e melhorar o processo na linha de produção. Foi demonstrado que ao retirar dois estágios que faziam parte do ciclo de serviço, houve otimização e padronização do trabalho pela eliminação do tempo de serviço desnecessário. O setor conseguiu economizar o tempo de noventa e dois minutos por dia com a retirada do tempo desnecessário de trabalho. Assim, os resultados desse estudo demonstraram que as ferramentas como gbo e layout foram suficientes para melhorar o fluxo contínuo da empresa e obter melhor padronização do trabalho possibilitando melhor desenvolvimento da organização.
Ana Caroline Moraes Gonçalves Gomes · Engenharia de Produção · 2022
Devido à necessidade de implementar um novo processo na célula de revestimento de piso, em uma encarroçadora de ônibus, tornou-se preciso o estudo de capacidade produtiva. Para tanto, o objetivo deste trabalho foi apresentar a proposta de adoção de ferramentas de balanceamento de linha, como cronometragens, sequenciamento de atividades e diagrama de precedência. Como principais resultados desse estudo de caso, foi possível analisar o processo atual, relatar as principais dependências e restrições das atividades e propor a adequação das novas operações, e melhoria no processo, o que pode causar um ganho processual de 25,42% nas atividades da estação estudada.
Adilson Teodoro Pinto · Engenharia de Produção · 2022
Este trabalho foi uma pesquisa-ação, com o objetivo de aplicar a metodologia dmaic para a melhoria da qualidade e redução de custos em refugos de peças produzidas em um dos processos produtivos de uma indústria metal mecânica do interior do estado de São Paulo. O processo de produção analisado apresentava problemas referentes a alta variabilidade dimensionais nas peças acabadas, o que gerava custos de não conformidades e refugos “scape” do processo, além de atrasos na linha de montagem afetando lead time e entregas de conjuntos acabados para o cliente seguinte. Como principais resultados, o trabalho eliminou completamente os eventos de refugos scape neste setor de usinagem, obteve-se assim uma melhoria nos indicadores de custo de sucata e diminuiram as recorrentes reclamações do cliente. O trabalho contribuiu para demonstrar uma aplicação bem-sucedida do dmaic em um processo de usinagem.
William Ramos · Engenharia de Produção · 2020
As organizações estão se tornando mais competitivas no mercado global. A busca pela excelência empresarial se torna, cada vez mais, algo imperativo para a sobrevivência organizacional. Um dos aspectos capaz de justificar esta afirmação é o foco em redução de desperdícios visando aumentar a margem de lucro sob seus produtos. Uma das formas de fazer isso é aplicar ferramentas da qualidade em suas atividades, planejando estratégias para reduzir custos, identificar e corrigir desvios e desperdícios pertinentes ao processo produtivo. O uso das ferramentas da qualidade foi fundamental para alcançar os objetivos deste estudo de caso, o qual trouxe redução de anomalias da linha de produção e melhor organização do processo produtivo. O presente trabalho detalha um estudo de caso focado na aplicação do método de análise e resolução de anomalias em uma linha de produção de uma fabricante de ônibus, trazendo redução na variação do processo produtivo e aumentando a precisão da execução das atividades.
Vagner de Paula Leite · Engenharia de Produção · 2020
Atualmente as empresas buscam constantemente por uma produção enxuta devido à grande competividade no mercado. Diante disso o presente trabalho de pesquisa ação apresenta uma proposta de redução do desperdício de movimentação no processo de colheita em uma empresa produtora de frutas cítricas de mesa. Através da elaboração do layout e ferramentas Lean manufacturing pôde se identificar os desperdícios e através do mesmo aplicar melhorias no processo. Tendo como resultado uma redução de aproximadamente 62% da movimentação total do colaborador, proporcionando menor esforço físico e consequentemente redução da fadiga. Diante disso pode-se ainda ser feito estudos sobre o número de mão de obra necessária para atender a demanda da colheita. Possibilitando ser reduzido, proporcionando maior lucratividade para a empresa.
Juliano Aparecido de Camargo · Engenharia de Produção · 2020
No setor de beneficiamento do laticínio x, no processo de mistura onde é realizada a aplicação do soro líquido, cacau em pó e do açúcar está apresentando desperdícios que podem estar ocorrendo devido ao processo ser manual e, consequentemente, gerando esforço excessivo dos colaboradores. O objetivo será identificar esses problemas e propor melhorias através de ferramentas para redução de desperdícios e aumento da produtividade, através de um estudo de caso aplicando ferramentas como Lean manufacturing, onde sua finalidade é apontar esses desperdiçios dentro do processo. Foi aplicado a automação no setor que resultou na redução de tempo e mão de obra, aumentando a produtividade e os lucros para a empresa, além de uma melhor qualidade de trabalho e satisfação dos colaboradores.
Isabella de Oliveira Braz · Engenharia de Produção · 2020
Quando pensamos em logística logo remetemos ao sistema de transporte, porém, vai além, dentro de uma corporação, faz parte do faturamento, gerenciamento, administração e claro da estocagem e armazenagem. Baseado nesta perspectiva, o trabalho analisou a forma em que o estoque funcionava e compreendendo melhor o setor de movimentação de matérias e logística de sua armazenagem. É de extrema importância um sistema que faça o controle, assim dando uma visão mais detalhada e desta forma possibilitando uma estocagem mais eficiente. Com isso o objetivo deste trabalho foi descrever o problema e a melhoria implantada no setor do almoxarifado de uma indústria do interior de São Paulo O método utilizado no artigo foi o estudo de caso, onde se aplicou ferramentas como diagrama de Pareto e diagrama de causa e efeito, alcançando um resultado mais eficaz a curto prazo para o monitoramento do almoxarifado e controle de estoque.
Eduardo Felipe Laureano de Oliveira · Engenharia de Produção · 2020
A gestão de estoques, se efetuada de modo assertivo, configura-se como um elemento primordial para o êxito organizacional, uma vez que contribui significativamente para o equilíbrio econômico das empresas. Nesse contexto, a assertividade na previsão de demandas torna-se indispensável, haja vista a preservação do baixo custo, a redução de desperdícios, o suprimento adequado de recursos e, consequentemente, o aumento dos lucros. À vista disso, o presente estudo de caso teve como objetivo a realização de uma análise quantitativa dos principais métodos de previsão, para que haja, por meio de simulações, o levantamento do método mais adequado de previsão de demanda para tubos de aço 40x40 em uma indústria metalmecânica. Obteve-se, como principal resultado, que o método de média móvel simples com n=5 (mms n=5) apresentou o melhor desempenho.
Cleiton Rigoti Ferreira · Engenharia de Produção · 2020
No cenário atual as empresas têm uma alta competitividade, e para se manter na frente tem que oferecer mais por um custo menor, e para que isso aconteça as empresas buscam constantemente pela redução de seus custos. E com isso o trabalho de pesquisa tem como ação apresentar uma proposta de um plano de manutenção preventiva para uma empresa de transportes. Essa proposta foi feita través da manutenção preventiva e pode se observar que haverá uma melhoria na confiabilidade dos veículos pois terá uma manutenção programada, com isso também uma maior disponibilidade da frota e previsibilidade nos agendamentos de cargas dos veículos com base nos veículos disponíveis. Diante a isso ainda pode ser feito um estudo mais complexo envolvendo essa outras marcas para um plano de manutenção preventiva mais robusto, é possível também um estudo sobre a reposição de peças, para identificação das marcas que oferecem na sua aplicação maior durabilidade e confiabilidade.