Luiz Fernando Gianoni · Engenharia de Produção · 2020
Em busca de precisão, agilidade, dinamismo e confiabilidade na gestão de estoques, a tecnologia RFID (Radio Frequency Identification), apresenta uma solução prática e à altura das expectativas de grandes empresas. O RFID pode reduzir custos na manutenção dentro do estoque com a maior exatidão de dados coletados, reduzindo os erros humanos e otimizando o manuseio do item na entrada, permanencia na empresa e sua expedição. Este trabalho teve como objetivo observar a rotina de trabalho de um depósito de materiais utilizados na manutenção de ferramentais em uma indústria metalomecânica do interior do estado de São Paulo, e propor possíveis soluções com a utilização da tecnologia de RFID. O método utilizado foi o estudo de caso e teve cinco etapas. Através do estudo foi possível observar que existem diversos problemas na gestão de estoque da empresa em questão, que hoje é realizada via código de barras e que estes poderiam ser resolvidos com a implantação da tecnologia RFID. É fato que existem inúmeras vantagens na implementação da tecnologia, já que esta cria uma oportunidade de melhoria contínua dentro da gestão de estoques, com melhor uso de material, mão-de-obra e no uso de ferramentas de qualidade, pois os dados fornecidos por essa automatização do processo são mais confiáveis e dinâmicos.
Juan Cândido de Amorim · Engenharia de Produção · 2020
.................................................................................................................................... 6 ABSTRACT ................................................................................................................................ 6 1 INTRODUÇÃO ........................................................................................................................ 7 2 FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA.............................................................................................. 8 2.1 Método PDCA ............................................................................................................................. 8 2.2 Planejamento E Controle De Produção .................................................................................. 9 3 METODOLOGIA ................................................................................................................... 13 4 RESULTADOS ...................................................................................................................... 13 4.1 PDCA .......................................................................................................................................... 13 4.2 Planejamento e Controle de Produção ................................................................................. 19 5 CONCLUSÃO........................................................................................................................ 23 REFERÊNCIAS ........................................................................................................................ 25 5 ÍNDICE DE IMAGEM Figura 1 - Ciclo PCDA .................................................................................................. 09 Figura 2 – Fluxo de informação e PCP......................................................................12